Оценка целесообразности установки сварочного робота

При условии правильной организации автоматический сварочный процесс может значительно улучшить качество сварки и повысить производительность на предприятии. Чтобы определить целесообразность внедрения автоматической сварки на конкретном предприятии, нужно проанализировать множество факторов.

С развитием экономики увеличивается конкуренция на рынке, и растут требования к организации производства. Чтобы получить конкурентные преимущества и улучшить рентабельность, производители проводят работу по оптимизации расходов. Многие прибегают к автоматизации участков производства, в том числе сварочного, с целью повышения производительности и качества, а значит более успешной конкурентной борьбы.

При правильной организации работы автоматизированная система сварки способна заметно повысить производительность и увеличить пропускную способность на отдельных участках, заменив несколько сварщиков. Это вовсе не означает, что вам нужно будет отказаться от услуг высококвалифицированных сварщиков, напротив, они необходимы как часть единого процесса сварки.

Также преимуществами систем автоматизированной сварки являются:

• снижение затрат на оплату труда работникам,
• надежность,
• постоянный уровень производительности сварочного участка.

Во многих случаях автоматизированная система сварки может сократить срок окупаемости инвестиций в производство и снизить эксплуатационные расходы.

Несмотря на то, что внедрение системы автоматической сварки обладает рядом неоспоримых преимуществ, перед принятием окончательного решения нужно провести тщательную оценку объекта, свариваемых деталей и человеческих ресурсов. Если вы хотите проанализировать необходимость внедрения автоматической сварки, то вам потребуется  оценить множество нюансов. Предлагаем рассмотреть основные этапы этого процесса.

Поиск путей наилучшего применения сварочного робота

Залогом правильного функционирования автоматизированных систем сварки является точность и повторяемость. На этих принципах базируется работа сварочного робота, а также его способность обеспечивать качество и повышение производительности, для которых он и был разработан. В то же время системе нужно обеспечить последовательную подачу нужного набора деталей. Отсутствие деталей, плохая сборка изделий под сварку, недостаточный доступ к стыкам может помешать сварочному роботу правильно выполнять операции.

Детали простой конструкции идеально подходят для автоматизированной сварки, поскольку при их обработке робот, повторяет одну и ту же операцию несколько раз.

При оценке целесообразности применения автоматизированной системы сварки, нужно убедиться, что обрабатываемая деталь не требует сложных зажимов или иных инструментов для закрепления. Поэтому перед установкой системы желательно, чтобы поставщик оценил характер сварочной работы и особенности деталей. Это поможет правильно интегрировать автоматизированную систему в производственный процесс.

Как правило, сварочный робот лучше всего подходит для производств с большим объемом работ и однотипными операциями. Однако и для мелких объектов существуют свои решения. Малый объем и разнообразие операций требует большей гибкости и большего количества программ для управления роботом. Дополнительная сложность может увеличить первоначальные инвестиции, однако повышение эффективности и производительности положительно скажется на рентабельности изготовления продукции.

Важность учета технологической схемы

Чтобы убедиться в целесообразности инвестирования в автоматизированные системы сварки, особенно важно оценить место сварочной операции в технологической схеме. В некоторых случаях приходится заранее изменять порядок или способ выполнения операции, чтобы предотвратить появление узких мест, замедляющих движение деталей при сварке роботом. Для этого доступны несколько опций, в том числе метод использования U-образных секций для отдельных деталей или настройка гибких отсеков робота, которые могут координировать быстрые инструменты и изменять зажимы. Эти приемы особенно полезны, если опции сварки меняются ежедневно или даже ежечасно.

Вопросы качества

Используя автоматизированные системы сварки можно существенно снизить количество дефектов сварки. Во многих случаях их применение может  улучшить сварной шов, а также минимизировать или исключить возникновение сварочных брызг. Естественно, для качественной работы автоматизированного робота нужны качественные компоненты. Ведь если для обработки используется некачественная деталь, то и после сварки она будет дефектной. Кроме того, постоянное снабжение системы качественными компонентами необходимо для поддержания оптимального уровня общей эффективности оборудования, крайне важного в оценке работы производственных фондов показателя.

Необходимость обучения персонала

Система автоматизированной сварки нуждается в своевременной загрузке деталями. Время, которое робот простаивает в ожидании необходимой детали для сварки, приводит к потере производительности и возрастанию расходов.

Автоматизированные системы для сварки требуют контроля и обслуживания. В рамках оценки потребности перехода на сварку роботом, нужно проанализировать имеющиеся в наличии человеческие ресурсы и их навыки. Лучшими операторами, конечно, будут опытные сотрудники, умеющие обслуживать сварочного робота. Если персонал не обладает необходимыми навыками, то следует дополнительно оценить время и финансовые затраты на обучение. Часто компании, которые занимаются продажей и внедрением автоматических систем сварки предлагают курсы обучения персонала правилам эксплуатации и устранения простейших неполадок.

Выбор фирмы-подрядчика

Если вы решили, что установка автоматической сварки необходима вашему предприятию, следующим шагом будет поиск подходящей компании, занимающейся интеграцией сварочных роботов на предприятиях. Здесь особенно важно сделать правильный выбор. Специалисты компании дополнительно проанализируют технологическую схему вашего производства, подтвердят возможность использования сварочных деталей, помогут выявить потенциальные проблемы, оц
енят пространство предприятия, необходимое для работы сварочного робота. Также они смогут дать консультации при необходимости внести изменения в технологическую схему производства до начала интеграции робота.

Кроме того, компания-интегратор поможет вам выбрать роботизированную систему сварки, подходящий источник питания, контроллер и другое необходимое оборудование. Например, идеальным источником тока будет тот, что помогает увеличить скорость движения, обеспечивает хорошие характеристики дуги и сводит к минимуму возникновение сварочных брызг. Кроме того, специалисты могут посоветовать установить дополнительные периферийные устройства, такие как станции очистки сопла горелки, кусачки или систему защиты от сварочных брызг, которые продлевают срок службы сварочного пистолета и расходных материалов.

Итоговой целью при анализе целесообразности введения автоматической сварки на собственном производстве является тщательно продуманный план, учитывающий текущую технологическую схему. Найдя надежного партнера и собрав всю необходимую для принятия решения информацию, вы сможете обеспечить наиболее эффективную и выгодную эксплуатацию сварочного робота.