Как технология EWM ColdArc помогает избегать прожогов и улучшать производство

В прошлой статье мы рассмотрели особенности технологии ForceArc. Сегодня мы рассмотрим её полную противоположность. Если ForceArc целесообразно использовать на больших толщинах, то ColdArc имеет свое применение на малых толщинах и материалах, которые тяжело свариваются обычными методами. За счет чего же технология позволяет более «нежно» выполнять шов, при этом обеспечивая стабильный провар без прожогов?

Главная особенность сварки ColdArc – крайне точный контроль напряжения.

Величина напряжения имеет очень большое значение при сварке тонколистовых конструкций, ведь именно превышение этого параметра, зачастую, приводит к чрезмерному проплавлению, которое приводит к прожогам.

Многие заметят, что при уменьшении напряжения может просто не произойти образования и поддержания сварной ванны, и процесс сварки превратится в процесс наплавки. Но инженеры EWM нашли решение: процесс сварки начинается с короткого, практически мгновенного, скачка напряжения дуги, который, слишком мал для образования прожога, но достаточный для расплавления металла, который образует сварную ванну. А далее, ведение шва поддерживается на таком уровне, чтобы скачки напряжения происходили лишь тогда, когда нужно образовать расплавленную каплю. Именно это и создает процесс, способный сваривать и спаивать толщины и металлы, которые не под силу обычным сварочным аппаратам.

Рассмотрим запись где показан процесс переноса металла и сопоставлена схема технологии:

Как видим, процесс сварки происходит очень быстро, даже не смотря на то, что видео было замедлено. Очевидно, человеку такой микроконтроль дуги и переноса металла совершенно не по силам. Поэтому, лучше доверьте сложную работу эффективным машинам, которые могут варить по технологии ColdArc. А человеку пускай остается учет прибылей, которые, несомненно, могут быть обеспечены сварочными машинами EWM 🙂