Загрузка...
Во время изготовления любых сварных конструкций правильно подобранная сварочная горелка – это важный элемент успеха всего рабочего процесса. Делая выбор, стоит учитывать ряд факторов, которые включают в себя суммарные расходы на эксплуатацию аппаратуры и специфику работ. В первую очередь к ним относят: цену самой горелки, ее надежность (качество материалов, продолжительность службы) и стоимость расходных материалов.
Оборудование подбирается под себя, чтобы оно было удобным и простым в обслуживании. Остановив свой выбор на конкретной сварочной горелке, вспоминайте все недостатки или преимущества предыдущего оборудования. Поэтому экономьте свои деньги и время, заранее подготовившись к покупке горелки.
Этап 1. Оценка основных параметров.
Чтобы купить стоящую сварочную горелку в первую очередь нужно ответить на несколько вопросов:
- Для каких материалов она приобреталась (учитывая толщину, вид и состав металла)?
- Сложность работ, условий и требуемое качество сварного шва?
- На какой период времени покупается продукт (проектная работа или на постоянной основе)?
Далее стоит перейти к техническим параметрам. Первым делом нас интересуют характеристики силы тока, мощность аппаратуры. Зная металл, его толщину выбор будет сделать относительно легко.
Если же существует неопределенность с видом свариваемых материалов, стоит выбрать не самую мощную горелку, а инструмент с наиболее часто применяемыми параметрами, учитывая мощность самого источника питания.
Мощная горелка имеет больший вес, а это значит, что на каждую операцию (вне зависимости от сложности работ) придется тратить много усилий, ворочать тяжелое и габаритное оборудование. Для оптимального рабочего процесса такие «издержки» весьма нежелательны. То есть, если для сварки металлической конструкции нужно 350 А, то применение в таких ситуациях оборудования мощностью в 500 А не является объективным.
Этап 2. Сварочная горелка и ее рабочий цикл
Еще один важный параметр – 10 минутный рабочий цикл горелки (продолжительность включения — ПВ). Он определяется силой тока. Применяемый показатель для рабочего цикла полуавтоматов, согласно рекомендаций, составляет около 60%. Для роботизированной сварки, например, промышленные роботы Kuka, он составляет 100%.
При автоматической сварке немаловажным является тип охлаждения горелки. Жидкостное охлаждение дает более эффективное охлаждение горелки, кроме того это меньший вес. Но, к сожалению, горелки такого типа до 1,5 раз дороже чем их аналоги с воздушным охлаждением и таким же рабочим циклом.
Обратимся к защитному газу. В случае использования углекислоты в качестве защитного газа, ПВ будет самым высоким. Более широко применяются двух- и трехкомпонентные смеси аргона (82-98 %) с углекислотой (2-18%) и иногда, кислородом (1-2 %). В этом случае продолжительность включения горелки ниже на 10% в сравнении с использованием углекислоты. Также возможна импульсная сварка (возможна только в смесях), где ПВ падает на 20 % в сравнении со смесями.
Этап 3. Выбираем расходники, проводим анализ
Тут все довольно просто. Нам нужны относительно недорогие, но качественные расходники, ведь во время сварки они больше всех остальных элементов подпадают под влияние высоких температур и подвержены механическому износу. Кроме того, на них могут налипать сварочные брызги (если не использовать спрей против сварочных брызг или в случае использования неверных параметров режима сварки). От всех этих факторов зависит срок службы расходных деталей, чем он дольше – тем лучше.
Поэтому сварочная горелка и длительность ее продуктивной работы сильно зависят от них.
Обратите внимание на токоподводящий наконечник и, в первую очередь, на сопло. 
Их вес имеет значение. Сопла с более высоким весом и защитным покрытием служат дольше. Для примера можно взять продукцию EWM HighTec Welding или ABICOR BINZEL.
Токопроводящие наконечники пропускают сквозь себя электродную проволоку, из-за чего они быстро изнашиваются и их приходится заменять. В противоположном случае происходит нарушение электрического контакта, влияющего на стабильность сварочной дуги.
Материал наконечника, его форма
Обратимся к материалам, из которых производятся контактные наконечники в силу зависимости от этого фактора срока их службы. Материалы, которые более легко поддаются влиянию температуры, со временем расширяются, а при прохождении проволоки могут изменить свою форму. Такие опусы способствуют не только перепадам подаваемого тока, непредвиденным отключениям, но и приводят к некачественным сварным швам.
Учитывайте технические параметры расходников. Для сварки высокими токами лучше всего использовать наконечники с большим объемом тела. Они больше по весу и размерам.
В зависимости от характера производственных задач подбирается форма сопла. Для работы в труднодоступных местах лучше всего подойдут удлиненные сопла. Они более узкие, а значит будут обеспечивать доступ к корню шва при большой толщине заготовки.
Этап 4. Горелка для себя. Личные предпочтения
Подберите инструмент и тип расходников для себя. Кому-то легче пользоваться соплами, которые одевается с натягом на горелку, а кому-то проще расходники с накруткой по резьбе.
Удобство при работе, то бишь – эргономика, должна учитываться не только сварщиками, но и их руководством. От этого зависит эффективность рабочего процесса. Так, более удобный, легкий инструмент в руках опытного сварщика творят чудеса. Работник меньше устает, имеет возможность лучше владеть инструментом, при этом также повышается коэффициент полезного действия.
Этап 5. Принимаем во внимание частоту обслуживания
Сварочная горелка время от времени требует технического обслуживания. Удары, сварочные брызги, высокие температуры, тяжелые условия работы — это далеко не полный набор факторов, влияющих на то, как часто придется менять повреждённые детали. В конечном итоге частота технического обслуживания весьма влияет на стоимость эксплуатации и количество потраченного рабочего времени. Продукты с более простой конструкцией требуют меньше усилий, они не так сложны. Иногда более простой продукт будет лучше противостоять высокой температуре и падениям чем более сложный.
Делая выбор в пользу той или иной горелки учитывайте наличие комплектующих для нее, совместимость! Лучше всего для таких целей иметь одного надежного и проверенного поставщика, который без перебоев при надобности будет поставлять совместимые расходники. Кроме того — это полноценный доступ к технической информации с возможностью получить квалифицированные консультации, приобрести другие сопутствующие и совместимые продукты.
Вывод простой: хорошая сварочная горелка – это одна из основ успеха и полноценного, правильно построенного рабочего процесса на предприятии.
