(3 оценок, среднее: 4,33 из 5)
Загрузка...Модульные сварочные столы были вокруг нас в течении последних десятилетий, но на металлообрабатывающих предприятиях еще много специалитов не знают о полезности и универсальности этих прочных рабочих поверхностей.
Рис. 1. Современные сварочные столы могут противостоять воздействию многих негативных фактов. К примеру, одним из таких факторов является высокая температура сварочной дуги, она может достигать 2760 ºС (5000 градусов по Фаренгейту).
Предыстория
В течении последних 70 лет сварочные технологии постоянно менялись. Люди пытались найти более простые, удобные, универсальные, а главное недорогие и эффективные решения. Со временем изменения коснулись как аппаратов для сварки, состава электродов, так и сварочных столов. Перемены способствовали увеличению функциональности, улучшили качество применяемых материалов.
Сегодня сварочные столы используются практически при любых процессах сварки и могут иметь большое количество приспособлений для возможности сваривания сложнейших металлических конструкций.
В Европе, США наиболее популярны на данный момент стальные модульные столы. Они изготовляются из инструментальной стали, которая предварительно подвергается плазменному азотированию или объемной закалке. Благодаря этому столы остаются плоскими и ровными, несмотря на влияние высоких температур, а сварочные брызги не прилипают к поверхности. Усилилась также прочность плит. Теперь они гарантированно могут выдерживать значительные нагрузки в сложных условиях цехов, где используются для гибки, ремонта, моделирования и крепления сложнейших элементов металлических конструкций в процессе сварки.
Давайте посмотрим на 7 основных причин, почему эти модульные системы получили распространение.
№1. Простота в использовании
В процессе сварки необходима компактная, ровная, удобная поверхность на которой можно разместить любую металлическую конструкцию или деталь и прочно закрепить ее. Большинство сварщиков не будут испытывать кривые поверхности даже для обучения, потому что это не просто неудобно, а мешает выдерживать необходимые углы между соединяемыми деталями.
Обратимся к креплениям, применяемым на модульных сварочных столах. Они отличаются простой своего крепления. Инструментальная оснастка, угловые блоки легко устанавливаются, соединяя в единую конструкцию самые разнообразные конструкции. Для этого в монтажном столе создаются отверстия (рис. 2), которые обычно составляют около 4.4- 4.5 см (1,75 дюйма).
Рис. 2. Отверстия на сварочном столе
Последние позволяют без лишних заморочек в сжатые сроки выполнять монтаж разных мини-компонентов, используя различные зажимные средства для фиксации, поддержки высоких или сложных заготовок.
№ 2. Универсальность
Дополнительные плиты могут быть установлены в виде отдельных единиц на станинах или по несколько штук прикрепляться на стол для поддержания сложных конструкций.
Рис. 3. Сварка автобусной конструкции на сварочном столе
Между чугунными плитами могут быть оставлены проходы, что позволяет сварщикам сделать сварные швы для длинных заготовок. Кроме того, они могут быть установлены вертикально на горизонтальной плоскости, чтобы сварить крупные изделия с углом в 90 градусов, например, L-образный крепеж (рис.4).
Рис.4. Эти вертикальные опоры могут быть использованы при работе со средними и высокими сварными конструкциями.
Гидроподъемник ножничного типа также доступен в качестве опции для некоторых моделей сварочного стола. Он дает возможность отрегулировать высоту рабочей поверхности. Это очень удобно при подгонке под рост сварщика, высоту изготовляемых конструкций или для манипуляций с тяжелыми деталями.
№ 3. Долговечность
Поскольку чугун обладает низкой теплопроводностью и меньше поддается коррозии чем сталь, чугунные плиты являются более долговечными, чем стальные аналоги. Но закаленная инструментальная сталь с плазменным азотированием не уступает по характеристикам чугуну. Кроме того, она может легко поглощать тяжелые удары кувалдой. Даже если тяжелые сварные детали падают на плиты, модульные сварочные столы способны выдержать такие нагрузки.
Массивный размер плит позволяет им поглощать высокие температуры сварочной дуги, благодаря чему они остаются плоскими длительное время в отличии от большинства сварочных столов, которые могут деформироваться под воздействием тепла сварочной дуги или впоследствии предварительного нагрева.
Металл, из которого изготавливаются плиты, не может быть легко разрезан при ацетиленокислородной сварке и даже типичный портативный плазменный аппарат при случайном попадании плазменной дуги на плоскость стола не способен существенно повредить его поверхность. В результате, как правило, монтажные столы остаются без ущерба в сложных рабочих условиях сварочного цеха.
№4. Комплектация: сварочные столы, инструменты и принадлежности для них
Как традиционные инструменты, так и новые 3-D системы применяются на монтажных столах. Посредством различных приспособлений, например, струбцин (см. рисунок 5), универсальных упоров и крепежных угольников можно закрепить предмет над поверхностью стола.
Рис. 5. Приспособления для крепления сварных деталей, составляющих частей
Хомуты, инструменты крепятся на сварочном столе в любом из квадратных или круглых отверстий, как того требует поставленная задача.
№5. Фиксация крупных сварных соединений
Для сварки больших и длинных сварных деталей на предприятиях все чаще применяются модульные сварочные столы, так как они могут легко придать стационарную стабильность для всех элементов (рис.6)
Рис. 6. Сварка крупных металлических конструкций.
Подкомпоненты сварной конструкции могут быть сварены в горизонтальном положении на столе, а затем эти подкомпоненты могут быть привинчены к плите стола для окончательной сварки надстроек. К примеру, большие 10 сантиметровые (4 дюйма) квадратные элементы можно прикрепить к столу с помощью моноблочных прижимных приспособлений. Стандартные зажимы, прижимы, магниты, призмы, центратторы также могут быть использованы при необходимости. Дополнительные приспособления устанавливаются на стол посредством крепежных элементов, струбцин (рис.7)
Рис. 7. Струбцины, вспомогательные средства для фиксации и установки сварных соединений.
№6. Возможность отвода дыма, испарений
Системы вентиляции с нисходящим потоком могут устанавливаться на столы в качестве дополнительной опции.
В таком случае дым и пары будут выходить через квадратные отверстия посредством вытяжки или воздухоочистителя. Это забота о здоровье сварщика и всего персонала, работающего в цехе.
В отличие от некоторых стальных столов, ацетиленокислородная сварка
и плазменная резка могут спокойно выполняться на модульных сварочных столах с использованием приспособлений-пирамид для газопламенной резки. Последние дают возможность поднять обрабатываемый объект над поверхностью плиты. Дым при этом может быть легко удален с помощью вытяжной системы, установленной под столом.
№7. Модульность
По мере роста загруженности, в цехах можно установить дополнительные модульные сварочные столы. Также могут быть добавлены инструментальная оснастка, струбцины, угловые блоки. Они могут модульно сниматься и перемещается от стола к столу. Сварочные стенды предназначены для обеспечения монтажа заподлицо рядом друг с другом, по мере роста цеха или для сварки рамных конструкций.
Этот тип модульных столов, они построены для жизни в цехе сварки. Они не только могут использоваться для грубого характера работ, но также являются достаточно удобными, чтобы приспособить самые сложные задачи по изготовлению металлических конструкций.
Не нашли ответ на свой вопрос? Задайте его почтой, направив письмо с пометкой «Вопросы о сварочных столах» на office@svarcom.net
