Почему стоит перейти от ручной плазменной резки к раскрою на машинах с ЧПУ

Переход от ручной плазменной резки к использованию аппаратов с ЧПУ может показаться сложной задачей. Тем не менее, если вы погрузитесь в процесс после должной подготовки, вооружившись фактами, то обнаружите, что этот переход можно осуществить относительно безболезненно и это только поможет развитию вашего бизнеса

Для некоторых перейти от процесса ручной резки на машины с ЧПУ будет простым и логичным. Однако у других, и возможно, вы также относитесь к этой группе, возникают сомнения, которые по тем или иным причинам мешают двигаться вперед.

Независимо от того, к какой группе вы относитесь, вам полезно будет узнать некоторые вещи, которые помогут сделать оптимальный для бизнеса выбор. Так как машины плазменной резки с ЧПУ имеют совершенно разные размеры и мириады функций, нужно правильно определить свои потребности сегодня и планы на будущее. Последнее особенно важно, если вы собираетесь развивать свой бизнес.

Относительно последствий установки машин с ЧПУ существует много заблуждений. Часто они являются результатом дезинформации или фактов, которые относятся к устаревшим технологиям, не имеющих ничего общего с оборудованием, представленным на рынке сегодня. Чтобы принять правильное решение нужно основываться на фактах.

Почему стоит выбирать станки с ЧПУ?

Чтобы осознать необходимость перехода от ручной резки к использованию машин с ЧПУ, прежде всего, нужно выделить факторы, которые сильнее всего повлияют на ваше решение. Самыми весомыми из них будут четыре:

• качество;
• объемы;
• производительность;
• сложность резки.

Эти требования к резке могут появляться самостоятельно, а могут выдвигаться заказчиком.

Например, вы могли бы взять работу, которая требует точной и очень детализированной резки. Или, возможно, вы захотите выполнять несколько задач сразу и должны увеличить количество обрабатываемых за единицу времени деталей. Или вы договариваетесь с новыми клиентами, которые хотят резать толстые материалы.

Когда ваша система ручной плазменной резки не соответствует требованиям к качеству, объемам, производительности и сложности, естественным будет рассмотреть вопрос об инвестировании в автоматизированную машину с ЧПУ. Механизированная система позволяет использовать большую силу тока для резки, что позволяет обрабатывать широкий спектр материалов: толщиной 7 mm и более. Некоторые современные аппараты могут обеспечивать такую высокую точность резки, которая приближается к лазерной. Кроме того, автоматизированные аппараты позволяют вырезать детали сложной формы с одинаково точными размерами, поддерживая высокую пропускную способность. В итоге вы можете обрабатывать больше деталей за смену и быстрее окупить инвестиции.

Боремся с заблуждениями

Одно из самых распространенных заблуждений заключается в уверенности, что машины с ЧПУ нужно долго изучать, чтобы в полной мере использовать все их возможности. На предприятиях, где ручной резке доверяют больше, считается, что нужны годы практики, чтобы научиться художественной плазменной резке. Как правило, эти же предприятия опасаются внедрения компьютерного контроллера в аппарат, поскольку они боятся, что изучение его работы займет слишком много времени. Однако это не тот случай.

Действительно, при поверхностном ознакомлении может показаться, что системы с ЧПУ со всеми их опциями являются сложными. Однако все компоненты, такие как система управления высотой сопла, контроль движения и подачи плазмы, взаимодействуют друг с другом и работают сообща. Оператор просто должен выбрать тип и толщину материала, а затем загрузить программу обработки детали. С этого момента программное управление задает параметры различными компонентами системы. Другими словами, чтобы эффективно работать с машиной плазменной резки с ЧПУ, вы не должны быть экспертом в каждой отдельной ее части.

Другим распространенным заблуждением является продолжительность времени, которое потребуется, чтобы инвестиции в машину с ЧПУ окупились. Часто предприятия не инвестируют в автоматизированное оборудование, поскольку запуганы ценником аппарата и стоимостью расходных материалов. Они считают, что высокие цены увеличат срок окупаемости оборудования.

Представьте картину: машины с ЧПУ позволяют обрабатывать огромный диапазон материалов разной толщины; они дают возможность производить резку намного быстрее, чем вы привыкли это делать при ручной работе; кроме того, они дают возможность резать сложные детали с заданными параметрами. Также резка на машинах с ЧПУ обеспечивает высокое качество, что позволяет отказаться от вторичной обработки, такой как рассверливание и удаление шлака. Только это позволяет предприятию экономить много времени.

Резка на машинах с ЧПУ: вопросы и ответы

Когда предприятие рассматривает вопрос о внедрении автоматизированной плазменной резки, ему стоит дать ответы на следующие вопросы.

Что вы будете резать?

Это углеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминий? Какие-то экзотические материалы? Возможно, сочетание материалов? Этот вопрос важен по многим причинам, в том числе, при принятии решении о выборе автоматической или ручной газовой консоли. Разница между ними повлияет на общий бюджет.

Какой диапазон толщины будет у материалов?

Информация об этом поможет определить необходимую силу тока, которая потребуется для системы. Точность резки зависит от диапазона силы тока. Машины с большей силой тока, как правило, стоят дороже, поэтому предварительные расчеты помогут вам оптимизировать бюджет.

Какой производственной площадью вы располагаете?

Это может показаться тривиальным, но вы должны знать, сколько у вас есть места, и поместится ли в цехе машина, которую вы хотите купить.

Есть ли достаточный источник питания?

При установке системы важно оценить источник питания, через который аппарат с ЧПУ будет получать электричество. Если его мощность не будет адекватной, возможно, понадобиться ее увеличивать.

Каким будет бюджет?

Системы плазменной резки с ЧПУ бывают всех размеров и возможностей. Одни подойдут для использования в гараже, а другие приспособлены для предприятий тяжелой промышленности. Некоторые плазменные системы являются простыми двухосевыми станками, движение которых управляется обычным домашним компьютером. В то время как аппараты, разработанные для промышленного использования, оснащены компьютерными контроллерами со встроенным усилителем системы привода, несколькими резаками, опциями рассверливания, скашивания, нарезания резьбы. Существует множество машин для разного бюджета.

 

Советы для долгосрочного успеха

Позаботьтесь о расходных материалах

Используя качественные расходные материалы и уделяя им должное внимание, вы сможете сократить операционные расходы.

Обеспечьте машине качественное техническое обслуживание

Составьте программу технического обслуживания вашего аппарата. Забота о нем обеспечит вам многие годы безотказной службы оборудования. Для составления плана правильного обслуживания и эксплуатации, посоветуйтесь с производителем машины с ЧПУ.

Не используйте машину для операций, для которых она не предназначена

Работайте в рамках технологической схемы, которую разрабатывает производитель именно для вашего аппарата. Не пытайтесь обрабатывать слишком толстый для вашей машины материал. Это может привести к нарушению работы резака, слишком быстрому использованию расходных материалов и других компонентов, таких как газовые шланги и кабели.

Продумывайте долгосрочную перспективу

Одной из самых больших ошибок, совершаемых при инвестировании в машину плазменной резки с ЧПУ, является покупка оборудования, которое не рассчитано на перспективу роста бизнеса. Посоветуйтесь с экспертами относительно ваших планов роста. Так вы сможете купить оборудование, которое ускорит достижение ваших целей.

 

[wp_ad_camp_1]