Движение вперед означает постоянное улучшение. Покупая новое оборудование, Вы ожидаете от него чего-то большего, чем давало старое. Благодаря EWM можно ощутить колоссальную разницу в переменах, ведь для EWM движение вперед заключается в разработке новых технологий, благодаря которым удается экономить, улучшать качество и решать сложные задачи. Для того, чтобы понимать, как они работают, необходимо рассмотреть их поближе:
forceArc
Применение
Способ будет полезен при сварке конструкций с большой толщиной. Позволяет увеличить
глубину провара и упростить процесс подготовки под сварку.
Принцип работы
Дуга работает на высоких режимах и имеет стабильную направленость, благодаря реализации струйного переноса. Именно увеличение мощности режима и точная направленность позволяют улучшить проплавление и уменьшить необходимый угол раскрытия кромок, что, в свою очередь, сильно улучшает экономичность и производительность.
rootArc
Применение
Высококачественная сварка, позволяющая исполнять качественные швы без применения специальных технологий движения дуги. Так же рекомендуется использовать в вертикальных швах.
Принцип работы
Главным отличием от обычной MIG/MAG сварки тем, что дуга имеет маленькую длину и постоянно контролируется электроникой. Это позволяет создать постоянный охват кромок, хорошее заполнение шва, даже без специальных колебательных движений, которое используется опытными сварщиками для улучшения заполнения. Благодаря небольшой длине и хорошему контролю дуги, удается, так же, уменьшить количество брызг.
coldArc
Применение
Сварка и пайка тонколистовых конструкций. Так же отлично себя показывает в сварке и пайке
смешанных соединений (сталь + алюминий, сталь + оцинкованная сталь и прочее). Имеет применение при заварке корневых швов низко- и высоколегированных сталей.
Принцип работы
Суть данной технологии заключается в создании короткой дуги, которая имеет минимальное тепловложение. Благодаря этому удается минимизировать коробление, поскольку уменьшается зона термического влияния. Цифровой контроль переноса металла удается обеспечить шов с ровным проваром и минимальным образованием брызг.
spotArc
Применение
Сварка тонких листов металла точками. Подходит для применения в нахлесточных, тавровых, стыковых и угловых швах. Отлично зарекомендовала себя при ремонте автомобильных кузовов.
Принцип работы
Фактически посредством аргонодуговой TIG сварки создается сварная точка. Благодаря специальному соплу, предназначенному для работы с технологией spotArc, сварная точка образовывается в очень хорошей защите и при минимальном тепловложении. Давление для создания соединения осуществляется не посредством пневматической либо гидравлической системы, а усилием сварщика, который прижимает сопло к заготовке. И в отличие от сварки давлением, активация поверхности больше термическая, нежели механическая. Благодаря этому удается избежать отпечатков, которые образовываются после контактной сварки.
PipeSolution
Применение
Сварка труб и других кольцеобразных соединений при всех пространственных положениях без
риска непровара либо прожога.
Принцип работы
Для каждого с проходов (корневого, заполняющего либо заключительного шва) имеются различные программы режима, благодаря чему пропадает риск возникновения прожогов или непроваров. Швы имеют отличную, ровную поверхность, благодаря использованию технологии pulse в процессе работы.
ActivArc
Применение
Улучшения качества шва при сварке TIG в широком спектре свариваемых материалов и толщин.
Принцип работы
Суть технологии заключается в поддержании энергии сварочной дуги постоянной, не зависимо от расстояния между электродом и сварочной ванной. Это позволяет уменьшить ширину зоны термического влияния и, как следствие, уменьшить общее тепловложение. Благодаря высокой концентрированности дуги, удается улучшить проплавление и форму образовываемого шва.
MultiMatrix
Применение
Применяется для лучшего контроля сварных процессов, а так же для оптимизации работы нескольких, работающих в паре, установок, а так же следить за их использованием и техническим состоянием.
Принцип работы
Технология MultiMatrix позволяет просматривать и оценивать эффективность работы оборудования как в реальном времени, так и посредством записи отчетов. Передача даных на компьютер осуществляется посредством проводного соединения LAN, посредством флеш-памяти либо же по Wi-Fi. Использование ПО ewm Xnet так же позволяет записывать, просматривать и оптимизировать данные, снятые с установок. Один компьютер может записывать данные о работе 15 установок. Интерфейс программы ewm Xnet прост и понятен, и позволяет полностью увидеть весь рабочий цикл использования каждой из сварочных установок. Так же программа следит за состоянием сварочных машин и сообщает о перебоях в работе, либо о необходимости сервисного обслуживания, что позволяет значительно уменьшить вероятность поломки в будущем.
Даную технологию поддерживают промышленные мощные машины, такие, как EWM Alpha Q 351